一、pet塑料杯有良好的物理性能

PET塑料杯有良好的物理性能，沖擊強度是其它塑料膜的3~5倍，耐折性強。

耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐絕大多數有機溶劑。 有著良好的耐高、低溫安全性能，可在120℃溫度范圍內長時間使用，短期內使用能耐150℃高溫，能耐-70℃超低溫，且高、低溫時對其物理性能影響不大。氣體和水蒸汽滲透率低，既有良好的阻氣、水、油及異味性能。透明度高，可阻礙紫外光，亮澤性好。無毒性、無氣味，衛生安全系數好，可直接用來食品包裝。

PET塑料分子結構高度對稱，具備一定的結晶取向能力，故而具備較高的成膜性和成性。PET塑料具備挺好的光學性能和耐候性，非晶態的PET塑料有著優良 的光學透明性。另一個PET塑料有著優質的耐磨損耗摩擦性和外形尺寸穩定及電絕緣性。PET制成的瓶具備強度大、透明性好、無毒性、防滲入、產品質量輕、生產率高等 以至于受到了普遍的使用。PBT與PET分子鏈構造類似，絕大部分性質都是同樣的，只不過分子結構主鏈由兩個亞甲基變為了四個，因此分子更為柔順，加工性能更為優良。

二、pet塑料杯為什么會變色

PET塑料杯生產廠家認為引起變色的根本原因也是各個方面的，主要有：

1、設備方面

（1）設備不干凈。灰塵或別的煙塵沉積在料倉上使原材料受污染變色。

（2）熱電偶、溫度控制儀或加溫系統失調導致溫控失靈。

（3）機筒中有障礙物，易促使塑料降解；機筒或螺槽內卡有金屬異物，連續不斷磨削使塑料變色。

2、模具方面

（1）模具排氣不良，塑料被絕熱壓縮，在高溫高壓下與氧氣劇烈反應，燒傷塑料。

（2）模具澆口太小。

（3）料中或模內潤滑劑、脫模劑太多。必要時應定期清潔料筒，清除比塑料耐熱性還差的抗靜電性等添加劑。

（4）噴嘴孔、主流道及分流道尺寸太小。

3、工藝方面

（1）螺桿轉速太高、預塑背壓過大。

（2）機筒、噴頭溫度太高。

（3）注射壓力太高、時間過長，注射速度太快使制品變色。

四、原料方面

（1）物料被污染。

（2）水分及揮發物含量高。

（3）著色劑、添加劑分解。